液流电池的概念最早是由美国国家航空航天局（NASA）的L.H. Thaller于1974年提出的。该电池通过正、负极电解液溶液中的活性物质发生可逆氧化还原反应（即价态的可逆变化）实现电能和化学能的相互转化。充电时，正极发生氧化反应使活性物质价态升高，负极发生还原反应使活性物质价态降低；放电过程与之相反。
不燃烧，不爆炸
与功率解耦
可实现＞8小时储能时长容量
＞25年
超20，000次充放电循环
无毒无害无危无废
电解液可回收再利用
显著成本优势与降本空间
打通电解液生产上下游，完善电解液制备工艺，在电解液的生产、制作过程中，跳过氧化还原反应，缩短生产流程，提升生产效率；
严格把控生产过程，提升工艺水平，减少六价铬离子的析出，不会产生对人体有害的工业废渣，过程清洁，环境友好。
短流程
更环保
高效率
经过不懈努力，已建成全球首条液流电池自动化生产线，具备电堆的全自动化生产能力，实现了液流电池的“中国速度”，切实助益中国新能源液流储能上下游产业链的成长；
不断提升电堆功率效率，长期致力于高性能电池材料技术（电解液、双极板、离子膜等）、高功率密度电堆技术的研发。
高电密
自动化
无泄漏
针对液流电池特性和充放电电压变化，智能地根据荷电状态灵活对电池功率进行调整，实现电池效率最大化；
突破液流电池在热管理、管路等辅助系统的复杂设计，实现了高可靠性、高集成度、高产品化的液流电池设计。
智能化
精准化
简易化
100人
31%
10000万元
100个
3个
1个
